SITEMA夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,在注射時有足夠的力保持模具閉合,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導(dǎo)致零件粘貼,因而導(dǎo)致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸,約等于名義夾緊力的10%~20%。
SITEMA夾緊裝置有兩種常見的夾緊設(shè)計類型:
1、鉸鏈或肘節(jié)夾緊裝置:該設(shè)計利用鉸鏈的機械特性來提供在材料注射期間所需要的鎖模力。機械肘節(jié)夾緊的關(guān)閉和開啟速度快,且比其他夾緊裝置成本低。主要的缺點是夾緊力不能精確控制,因為這個原因,它只適用于小型機器。
2、液壓SITEMA夾緊裝置:它們使用液體壓力來打開和關(guān)閉夾具,并產(chǎn)生在材料注射期間,所需要的鎖模力。這種設(shè)計類型的優(yōu)點是可靠性高和夾緊力可控制精確。缺點是與肘節(jié)夾緊裝置相比,液壓系統(tǒng)相對較慢,且價格昂貴。
模具打開后,塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上,必須借助一個模具系統(tǒng)提供的頂出板來脫模。
設(shè)計要求:
SITEMA夾緊裝置的夾緊效果將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、粗糙度和勞動強度等方面。為此,設(shè)計夾緊裝置時應(yīng)遵循下列基本要求。
1、夾緊過程中,工件不可以移動。SITEMA夾緊裝置應(yīng)保證工件各定位面的定位可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。
2、應(yīng)盡量減小工件的夾緊變形。這就要求夾緊力大小要適當(dāng),在保證工件加工所需夾緊力大小的同時,不產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。
3、必須可靠、安全。這就要求夾緊裝置要有足夠的夾緊行程,同時具有可靠的自鎖功能。
4、必須實用、經(jīng)濟。這就要求夾緊裝置的夾緊動作要迅速,操作要方便、省力,同時應(yīng)便于制造、維修,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。