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KTR聯(lián)軸器技術(shù)使用分析準(zhǔn)則

更新時(shí)間:2018-11-24      瀏覽次數(shù):527
   KTR聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移,緩沖和減振以及安全防護(hù)等功能;而離合器可以作為起動(dòng)或過載時(shí)控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護(hù)裝置。
 
  聯(lián)軸器和離合器,主要用于兩軸的相互連接。它們的主要功能都是傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩,但前者在工作時(shí)不脫開,后者卻具有接合和分離的功能。
 
  KTR聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油應(yīng)排泄通暢,否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10微米,某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,KTR聯(lián)軸器利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑。
 
  KTR聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油應(yīng)排泄通暢,否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢,潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10微米,某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑。所謂鼓型齒即為將外齒 制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓型齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。
 
  KTR聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要組成部分,常用于聯(lián)結(jié)兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件以傳遞扭矩及運(yùn)動(dòng),廣泛的應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、車船、電子、飛機(jī)等工業(yè)部門。
 
  剛性聯(lián)軸器:
 
  剛性聯(lián)軸器有剛性元件組成,適用于兩軸線許用相對(duì)位移量甚微的場(chǎng)合。此類聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本低。
 
  撓性聯(lián)軸器又分為金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器兩大類。
 
  (1)金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器:
 
  金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器有以下主要特點(diǎn):
 
  1.彈性元件強(qiáng)度較高,比傳遞同等扭矩的其它聯(lián)軸器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
 
  2.性能穩(wěn)定,使用壽命長。
 
  3.制造較復(fù)雜,成本較高。
 
  聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)必須考慮兩根被聯(lián)接之間的軸向位移量,其值應(yīng)大于6mm。KTR聯(lián)軸器安裝時(shí),應(yīng)按熱膨脹的方向預(yù)留必要地補(bǔ)償量。不帶隔套的齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)上應(yīng)允許齒套能作適量的軸向移動(dòng),使內(nèi)外齒脫離謙合,以便檢查輪齒工作情況和設(shè)備檢修時(shí)不必拆卸聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證所有的零件對(duì)中。嵌合的內(nèi)、外齒應(yīng)采用齒頂定心。為了減少潛在不平衡,齒圓周側(cè)隙。
 
  KTR聯(lián)軸器零件的垂直法接合面,對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的端面圓跳動(dòng)公差等級(jí)為6級(jí),其他端面圓跳動(dòng)公差等級(jí)為7級(jí);配合面、導(dǎo)向面對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)為6級(jí);其他圓柱面的徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)為7級(jí);配合面、導(dǎo)向面對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的同軸度公差等級(jí)為5級(jí)。聯(lián)軸器賣方應(yīng)說明所需的螺栓擰緊力矩值,輪轂與隔套的垂直法蘭應(yīng)采用鉸制孔用螺栓和自鎖螺母,其孔尺寸公差帶為H8。螺栓應(yīng)限制在一定質(zhì)量范圍內(nèi),避免互換時(shí)對(duì)聯(lián)軸器的平衡有不利的影響。當(dāng)買方對(duì)聯(lián)軸器由電絕緣要求時(shí),應(yīng)選擇帶隔套的聯(lián)軸器,并且在法蘭接合面上及螺栓部位應(yīng)有電絕緣件。
 
  KTR聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)必須考慮兩根被聯(lián)接之間的軸向位移量,其值應(yīng)大于6mm。聯(lián)軸器安裝時(shí),應(yīng)按熱膨脹的方向預(yù)留必要地補(bǔ)償量。不帶隔套的齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)上應(yīng)允許齒套能作適量的軸向移動(dòng),使內(nèi)外齒脫離謙合,以便檢查輪齒工作情況和設(shè)備檢修時(shí)不必拆卸聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證所有的零件對(duì)中。嵌合的內(nèi)、外齒應(yīng)采用齒頂定心。為了減少潛在不平衡,齒圓周側(cè)隙。
 
  KTR聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒式聯(lián)軸器即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器zui大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
 
  所謂鼓型齒即為將外齒 制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓型齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒式聯(lián)軸器即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。承載能力強(qiáng)。
 
  在相同的內(nèi)齒套外徑和KTR聯(lián)軸器zui大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
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